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       空壓機(jī)余熱回收熱水機(jī)是利用空壓機(jī)自身的廢熱進(jìn)行技術(shù)處理進(jìn)而產(chǎn)生熱水，不僅大量節(jié)約工人油費(fèi)、燃?xì)赓M(fèi)及電費(fèi);而且它更可以有效提供85°C的高溫?zé)崴�，用于電鍍廠、印染廠、漂染廠、染整廠、皮革廠、織布廠等工業(yè)熱水用戶。空壓機(jī)余熱和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)安全可靠，運(yùn)行成本低，安裝方便，該技術(shù)大大降低了熱水生產(chǎn)成本，大約相對是電加熱20%的費(fèi)用，相當(dāng)于燃油加熱30%的費(fèi)用。

       1.電鍍廠現(xiàn)在的電鍍液和零件的清洗液的加熱占電鍍廠總電費(fèi)20%-30%。

       2.現(xiàn)在電鍍廠的加熱方式有以下幾種:A、小型工廠一般采取電加熱 B、中型工廠-般采取鍋爐加熱  C、大型企業(yè)一般式采用蒸汽加熱

       3.電鍍后的零件烘干一般采取電加熱烘干箱，燃油烘干線或者蒸汽烘干線。

       空壓機(jī)余熱回收與高溫?zé)岜脽崴?/strong>解決方案:

       1、利用空壓機(jī)余熱回收工程生產(chǎn)熱水，再利用高溫空氣源熱泵升溫，可以提供85°C 的高溫?zé)崴�，對電鍍液進(jìn)行間接恒溫。同時另一方面可以將高溫?zé)岜门棚L(fēng)引入車間，為車間提供新鮮的低溫冷氣，降低車間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。

       2、電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。

       3、采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低單位產(chǎn)品的電鍍成本。相對計(jì)算，其運(yùn)行成本是用電加熱的20%，是燃油費(fèi)用的30%，同時提高了生產(chǎn)的安全性。 

       利用空壓機(jī)余熱系統(tǒng)的處理，再加了高溫?zé)岜孟到y(tǒng),對于電鍍行業(yè)及需要高溫?zé)崴�的工業(yè)來講是比較好的選擇。